Wiele osób bardzo często zadaje nam pytanie o praktyczne zastosowanie tworzyw sztucznych w różnych gałęziach przemysłu. Wynika to z tego, że tworzywa konstrukcyjne w Polsce nadal są mało znane. Mimo, że światowe trendy w projektowaniu wskazują na częste wykorzystywanie tych materiałów w naszym kraju sprawy mają się nieco inaczej.
Wielu mechaników, konstruktorów i inżynierów zwraca się do naszej firmy o pomoc w doborze określonego tworzywa. Bierze się to stąd, że aktualna oferta tworzyw konstrukcyjnych w 2021 roku jest bardzo szeroka. Dodatkowo każdy rodzaj tworzywa posiada kilka modyfikacjim o zmiennych parametrach użytkowych.
Od kilku lat można zauważyć znaczny wzrost wykorzystania różnego rodzaju tworzyw sztucznych w budowie maszyn i urządzeń. Ten wzrost zauważalny jest praktycznie w każdej gałęzi przemysłu. Tworzywa konstrukcyjne ze względu na duże zróżnicowanie mogą być stosowane w różnych aplikacjach. Jednak tak duży wybór stanowi niekiedy problem. Dotyczy to zwłaszcza osób mniej zaznajomionych z tematyką.
Postawić zatem można pytanie jakie tworzywa do maszyny będą odpowiednie do pracy w określonych warunkach. Jak dobrać odpowiednie materiały i jakie części z tworzyw do maszyn można produkować ? W tym miejscu z pomocą przychodzą pracownicy naszej firmy.
Obróbka tworzyw konstrukcyjnych umożliwia precyzyjną produkcję wielu różnorodnych podzespołów. Tu najczęściej jako tworzywa do toczenia najczęściej wybierane są półfabrykaty takie jak:
Powszechna zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych w obróbce skrawaniem, które zostały wymienione powyżej wynika z tego, że wszystkie posiadają bardzo dobrą skrawalność. Poza tym ich parametry użytkowe pokrywają się w 90% z wymaganiami stawianymi w najpopularniejszych aplikacjach.
Inną popularną formą obróbki jest frezowanie tworzy sztucznych. Z kolei w tym procesie najczęściej wybierane są:
Zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych jest zauważalne w każdej branży przemysłowej. Oczywiście są wśród nich takiej gdzie jest ono powszechne oraz takie gdzie zaczynają się dopiero pojawiać. Najczęściej te materiały można spotkać w branży maszynowej. Ponieważ są lekkie, samosmarowne i odporne na korozję coraz częściej zastępują tradycyjne materiały takie jak stal, mosiądz czy brąz. Poza tym odporność na ścieranie teflonu czy polietylenu jest bardzo wysoka co pozwala na używanie tych materiałów w wymagających aplikacjach.
Tworzywa takie jak PEEK, teflon czy polietylen używane są również w branży chemicznej i wydobywczej. Wiąże się z tym, że odporność chemiczna tworzyw w tych grupach produktowych jest bardzo wysoka.
Przemysł spożywczy również często korzysta z właściwości tworzyw konstrukcyjnych. Tu zdecydowanie najczęściej wybierane są materiały, które mogą mieć kontakt z żywności. Ważne jest aby były to tworzywa z FDA. Do takich zaliczamy PEEK, PTFE, POM oraz PE.
Z całą pewnością w 2021 roku tak jak w latach ubiegłych zauważalny będzie wzrost zastosowania tworzyw. Dotyczy to zarówno rynku światowego jak i krajowego. Jest to efektem działań skierowanych na zmniejszenie emisji gazów. Większość konstruktorów maszyn, urządzeń i przede wszystkim pojazdów sięga po tworzywa. Wynika to z tego, że waga tworzyw sztucznych jest znacznie niższa niż tradycyjnych materiałów. Przekłada się to bezpośrednio na wagę pojazdów oraz ich mniejsze spalanie.
Poza tym na polskim rynku zaczynają dominować maszyny, które zostały wyprodukowane w Europie. Tam zastosowanie tworzyw w przemyśle jest od dawna powszechne. W dokumentacjach maszyn wpisane są symbole tworzyw z jakich zostały wyprodukowane konkretne części maszyn. Dlatego wszystkie nowe podzespoły dorabiane są według tego klucza.
